핵심 답변: 티셔츠 스크린 인쇄 디자인은 다음 조건을 갖출 때 대량으로도 깔끔하게 인쇄됩니다. 아트워크가 정해진 수의 단색 별색(색마다 스크린 한 장씩)으로 구성되고, 글꼴을 윤곽선으로 변환한 벡터로 제작되며, 메시가 버틸 만큼 선이 굵어야 합니다. 그라데이션은 하프톤으로 바꾸고, 어두운 셔츠용 흰색 언더베이스를 미리 계획하며, 주문에 포함된 가장 작은 사이즈부터 가장 큰 사이즈까지 두루 맞는 위치에 배치해야 합니다.
브랜드, 행사, 굿즈 프로그램을 운영한다면 직접 스퀴지를 잡을 일은 없을 것입니다. 하지만 브리프를 쓰고, 파일을 승인하고, 결과에 책임지는 사람은 바로 담당자입니다. 이 가이드는 그 자리에서 보는 티셔츠 스크린 인쇄 디자인을 다룹니다. 어떤 디자인 결정이 스크린을 늘리는지, 어떤 결정이 인쇄할 때 번지는지, 어떤 결정이 셔츠 한 장 한 장의 단가를 슬그머니 올리는지 설명합니다. 디자이너에게 전달해도 되고, 인쇄소에 보내기 전에 가지고 있는 아트워크를 점검하는 용도로 써도 됩니다.
보기 좋은 디자인이 인쇄에서 실패하는 이유
문제: 아트워크는 대개 밝은 흰색 화면에서 RGB로, 보기 좋은 배율에 맞춰 디자인됩니다. 반면 인쇄기는 불투명한 잉크를 한 번에 한 색씩, 직조된 메시를 통해 원단 위로 밀어 넣습니다. 이 원단은 늘어나고, 잉크를 흡수하고, 십여 가지 색상으로 나옵니다. 슬라이드에서는 선명해 보이던 로고가 가는 선은 사라지고, 부드러운 그림자는 탁한 얼룩으로 변하고, 브랜드 블루는 네이비 셔츠 위에서 회색빛으로 보이는 채 도착할 수 있습니다.
왜 문제인가: 맞춤 티셔츠에 대한 구매자 불만은 늘 아트워크와 관련된 같은 실패로 돌아옵니다. 승인한 시안과 색이 다르고, 한 주문 안에서 인쇄 위치의 높이가 제각각이며, 흰색 요소가 얇고 비쳐 보이고, 면적이 큰 꽉 찬 인쇄가 비닐 한 장처럼 느껴지는 경우입니다. 이런 문제는 대부분 인쇄 당일의 불운이 아니라 디자인이나 브리프 단계의 결정에서 비롯됩니다. 게다가 행사 날짜는 고정되어 있어서, 디자인을 다시 해야 하면 재인쇄할 시간이 남지 않는 경우가 많습니다.
해결책: 디자인을 그림이 아니라 생산 사양서로 다루세요. 누군가 다듬기 시작하기 전에 색상 수, 선 굵기, 하프톤 방식, 의류 색상, 인쇄 크기, 파일 형식을 먼저 정해 두라는 뜻입니다. 아래 섹션은 실제로 디자인이 만들어지는 순서대로 이 항목들을 살펴봅니다.
티셔츠 스크린 인쇄 디자인은 무엇이 다른가요?
스크린 인쇄용 디자인이란 아트워크를 서로 분리된 단색 잉크 레이어로 나눈 것입니다. 각 레이어는 자기만의 메시 스크린에 제판되고, 다른 레이어와 정합을 맞춰 인쇄됩니다. 나머지 모든 것을 좌우하는 규칙은 단순합니다: 잉크 색상마다 스크린이 따로 필요하다는 것. 어두운 의류에서는 색상 아래에 인쇄하는 흰색 언더베이스가 보통 스크린 하나로 추가됩니다. 따라서 검은 셔츠에 올리는 2색 로고는 스크린 세 개가 필요한 작업이 되는 경우가 많습니다.
이 방식은 틈새 선택이 아닙니다. 2025년 기법별 맞춤 티셔츠 인쇄 시장에서 스크린 인쇄가 가장 큰 비중을 차지했으며, 이는 Mordor Intelligence의 시장 분석[1]에 따른 것입니다. 디지털 인쇄가 더 빠르게 성장하고 있지만, 단체·행사·브랜드 대량 주문은 여전히 대부분 스크린 인쇄로 진행됩니다. 이 가이드의 디자인 관례는 업계 전반이 공유하는 작업 지식이며, 이 업계의 대표 협회인 PRINTING United Alliance[2]는 1948년 Screen Printing Association이라는 이름으로 설립되었고, 5,510개 조직에 서비스를 제공한다고 2025년 회원 안내서에서 밝혔습니다.
이런 디자인을 인쇄물이나 화면용 디자인과 가르는 물리적 사실은 세 가지입니다. 잉크는 실제 두께가 있는 막으로 올라가므로, 면적이 큰 꽉 찬 영역은 셔츠의 촉감과 통기성을 바꿉니다. 메시의 해상도에는 한계가 있어서 아주 가는 선과 작은 점은 메워지거나 빠집니다. 그리고 소재가 움직입니다. 셔츠는 팔레트 위에서 살짝 밀리고 원단은 잉크를 흡수하기 때문에, 맞닿는 색은 픽셀 단위로 딱 맞추기보다 약간 겹쳐 주어야 합니다(트래핑). 내 주문에 스크린 인쇄가 맞는 방식인지부터 알고 싶다면 스크린 인쇄 티셔츠 제품 가이드 가 그 결정을 다룹니다. 이 글은 이미 스크린 인쇄를 선택하셨다고 가정합니다.
7단계로 만드는 스크린 인쇄 셔츠 디자인
1단계: 디자인을 시작하기 전에 1페이지 아트 브리프 작성하기
재작업의 대부분은 디자이너가 애초에 받지 못한 정보에서 비롯됩니다. 다음을 1페이지에 정리하세요. 의류 색상(대표 색상만이 아니라 전부), 인쇄 위치, 허용할 잉크 색상의 최대 개수, 스크린샷이 아닌 팬톤(PMS) 번호로 지정한 브랜드 색상, 아동용 사이즈 포함 여부, 최종 파일 마감일입니다. 인쇄소는 구체적인 기준값이 있는 색만 맞출 수 있습니다. JPEG로 보내는 "이 파란색으로 맞춰 주세요"로는 비슷한 색밖에 얻지 못합니다.
2단계: 색상 예산을 정하고 그 안에서 디자인하기
색상 하나가 곧 스크린 하나이므로, 색상 수는 준비 작업과 정합 위험 양쪽에 가장 큰 영향을 주는 디자인 요소입니다. 먼저 예산을 정하세요. 예를 들어 "밝은 셔츠에는 2색, 어두운 셔츠에는 2색에 언더베이스 추가"처럼요. 그런 다음 그 안에서 디자인합니다. 적은 수의 스크린으로 더 많은 효과를 내는 실용적인 방법은 다음과 같습니다.
- 셔츠 색을 하나의 색으로 활용하세요. 잉크 레이어에서 도형을 녹아웃해 의류 색이 비쳐 보이게 합니다. 빨간 셔츠 위의 흰색 로고는 스크린을 하나만 쓰면서도 2색으로 보일 수 있습니다.
- 새 잉크를 추가하는 대신 하프톤으로 농도를 만드세요. 흰 셔츠 위에 네이비 50% 하프톤을 쓰면 스크린을 추가하지 않고도 중간 톤의 파란색으로 보입니다.
- 장식용 부가 요소는 덜어내세요. 그림자, 바깥쪽 글로, 별도 색상의 가는 윤곽선은 각각 스크린 하나를 쓰고 정합 지점도 하나씩 늘립니다.
색상이 적으면 겹쳐 쌓이는 잉크도 줄어들며, 이는 다음 주제인 내구성으로 이어집니다.
3단계: 벡터로 제작하고 선 굵기 고정하기
벡터 아트워크(AI, EPS, SVG 또는 벡터 내용이 담긴 PDF)는 어떤 인쇄 크기로도 확대·축소할 수 있고 색상별로 깔끔하게 분판할 수 있습니다. 글꼴이 없어서 레이아웃이 바뀌는 일이 없도록 모든 글꼴을 윤곽선으로 변환하세요. 일부를 래스터로 제작해야 한다면 화면 크기가 아니라 최종 인쇄 크기에서 약 300 ppi로 제공하세요.
선 굵기는 화면 속 아트워크와 인쇄 현실이 가장 크게 벌어지는 부분입니다. 많은 업체가 일반 선(셔츠 위에 올라가는 잉크)은 최소 약 1 pt(0.35 mm) 이상을 요구하고, 반전 선(잉크 사이로 셔츠가 비치는 선)은 잉크가 틈으로 번지기 때문에 그보다 조금 더 굵게 요구합니다. 정확한 최소값은 인쇄소에 문의하세요. 가는 필기체, 작은 세리프 글자, 촘촘한 해칭이 가장 먼저 메워지거나 끊어지는 디테일이므로, 확대해서 보지 말고 100% 인쇄 크기로 확인하세요.
4단계: 그라데이션과 사진을 하프톤으로 바꾸기
스크린은 잉크를 완전히 찍거나 아예 찍지 않을 뿐, 그 중간이 없습니다. 부드러운 그라데이션, 글로, 사진 같은 음영은 점의 크기로 농도를 표현하는 하프톤 점으로 변환해야 합니다. 텍스타일 하프톤은 종이 인쇄보다 훨씬 거칩니다. 원단과 메시가 더 고운 점을 담아내지 못하기 때문에, 많은 업체가 의류에서는 인치당 약 45–65 라인 정도로 작업합니다. 그 결과 가장 옅은 톤은 빠지고 가장 짙은 톤은 꽉 차 버려서 아주 미묘한 그라데이션은 평평해집니다. 그라데이션이 디자인에 중요하다면 대담하게 유지하고, 점의 모양과 각도는 인쇄소의 분판 담당자에게 맡기세요.
어두운 셔츠에 전체 사진을 올리려면 시뮬레이티드 프로세스라는 기법이 필요합니다. 언더베이스와 여러 장의 별색 하프톤 스크린으로 이미지를 재구성하는 방식입니다. 결과물이 훌륭할 수 있지만 스크린, 분판 작업, 정합 위험이 늘어납니다. 디자인이 대부분 사진이고 수량이 적다면 다른 장식 방식이 더 나은 선택인 경우가 많습니다. 맞춤 스크린 인쇄 티셔츠 페이지에서는 수량과 세탁 부하별로 방식을 비교합니다.
5단계: 하얀 아트보드가 아니라 셔츠 색에 맞춰 디자인하기
플라스티졸 잉크는 불투명하지만 완전히 불투명하지는 않습니다. 어두운 의류에서는 보통 먼저 플래시 처리(열로 부분 젤화)한 흰색 언더베이스 위에 색상을 인쇄하며, 그래서 같은 디자인이라도 검은 셔츠 버전은 흰 셔츠 버전보다 스크린이 하나 더 필요할 수 있습니다. 모든 컬러웨이를 실제 의류 색상 위에서 미리 확인하세요. 연한 노란색에 의존하는 디자인은 검은색 위와 멜란지 그레이 위에서 완전히 다르게 보입니다.
잉크 도포량은 촉감뿐 아니라 내구성에도 영향을 줍니다. PRINTING United Alliance의 기술 자료 섬유 세탁 견뢰도에 관한 TGB-01[3] 에 따르면, 인쇄물이 세탁 5 to 6회를 견디지 못하는 가장 유력한 원인은 잉크 막이 받은 열이 너무 적었기 때문입니다. 두껍게 쌓인 레이어는 완전 경화에 이르기 어렵게 만듭니다. 디스트레스 효과, 하프톤 채움, 녹아웃으로 넓은 꽉 찬 영역을 나눈 디자인은 촉감이 더 부드럽고 끝까지 경화하기도 쉽습니다. 의류 장식 업계 전문지 Impressions가 다룬 흔한 스크린 인쇄 실수[4] 에 관한 기사는 인쇄 팀이 무엇을 상대하고 있는지 이해하고 싶을 때 읽어 볼 만합니다.
퍼프, 메탈릭, 야광, 네온, 고밀도 같은 특수 잉크도 디자인 선택에 속하며, 고유한 생산 및 문서화 요건이 따릅니다. 주문에 OEKO-TEX STANDARD 100[5] 적용이 필요하다면, 01.2026판은 인쇄 공정과 착색제를 신고하도록 요구하며 네온, 형광, 메탈릭 색상은 별도로 기재하도록 합니다. 또한 이 라벨은 품질 라벨이 아니며 세탁 견뢰도를 평가하지 않는다고 분명히 밝힙니다. 특수 잉크는 시안 이후가 아니라 브리프 단계에서 확정하세요.
6단계: 주문의 모든 사이즈에 맞춰 아트워크 크기와 위치 정하기
대부분의 주문은 전체 사이즈 범위에 스크린 하나를 사용하므로, 인쇄 크기 하나가 가장 작은 셔츠와 가장 큰 셔츠 모두에서 어울려야 합니다. XL을 가득 채우는 앞면 전체 그래픽은 XS에서는 겨드랑이까지 넘어갈 수 있습니다. 흔한 해법은 그래픽을 조금 좁게 디자인하거나, 아트 사이즈를 두 가지(예: 성인용과 아동용)로 브리프하고 스크린이 추가된다는 점을 받아들이는 것입니다. 위치는 "가슴 중앙"이 아니라 칼라 솔기로부터 내려온 거리와 의류 중앙 정렬로 지정하고, 의류 스타일별로 인쇄소 팔레트가 허용하는 최대 인쇄 영역도 문의하세요.
대표적인 인쇄 위치마다 고유한 디자인 논리가 있습니다. 왼쪽 가슴 로고는 작게 인쇄되므로 굵고 단순한 형태가 필요합니다. 앞면 전체나 뒷면 전체에는 디테일과 하프톤을 담을 수 있습니다. 소매 인쇄는 폭이 좁아야 하고, 태그 없는 목 안쪽 인쇄는 장식이 아니라 규제 대상 문구입니다. FTC의 섬유 라벨 표시 요건[6] 안내서는 대부분의 섬유 라벨에 섬유 조성, 원산지, 책임 업체의 정보를 표시해야 하며, 취급 방법 표시는 별도 규정(16 C.F.R. Part 423)에 따른다고 설명합니다. 봉제 라벨을 인쇄 라벨로 바꾼다면, 브랜드 스타일이 아니라 필수 표시 내용을 기준으로 그 블록을 디자인하세요.
7단계: 분판에 추측의 여지가 없도록 파일 패키징하기
위치마다 파일 하나씩, 실제 인쇄 크기로 보내고, 모든 색상은 이름을 붙인 레이어나 스와치에 담아 옆에 PMS 번호를 적어 주세요. 의류 색상별로 위치를 보여 주는 평면 목업을 포함하고, 어느 영역이 셔츠 색(녹아웃)이고 어느 영역이 잉크인지 명시하세요. 트래핑과 언더베이스 축소(초킹)는 인쇄기와 메시에 맞춰 조정하는 인쇄소 분판 담당자에게 맡기세요. 그런 다음 보기 좋은 합성 이미지가 아니라 스크린 하나하나를 보여 주는 분판 시안을 승인하세요. 시안, 승인, 재인쇄 조건 등 주문 관련 사항은 대량 스크린 인쇄 티셔츠 페이지에서 다루므로 여기서는 반복하지 않습니다.
아트워크 스타일 비교: 내 주문에는 어떤 스타일이 맞을까요?
같은 아이디어도 인쇄를 위해 아주 다른 방식으로 그려질 수 있습니다. 이 표는 주요 아트워크 스타일을 생산에서 요구하는 조건을 기준으로 비교합니다. 스크린 수는 일반적인 패턴일 뿐 견적이 아니므로, 인쇄소 분판 담당자에게 확인하세요.
| 아트워크 스타일 | 보통 필요한 스크린 | 가장 적합한 아트워크 | 촉감 | 주요 인쇄 위험 | 이렇게 브리프하세요 |
|---|---|---|---|---|---|
| 단색 별색 | 색상마다 하나씩, 어두운 셔츠는 언더베이스 추가 | 로고, 문자, 굵은 평면 일러스트 | 가볍거나 보통, 꽉 찬 면적에 따라 다름 | 가는 선, 색과 색이 빠듯하게 맞닿는 부분 | 색상 수, 색상별 PMS, 최소 선 굵기 |
| 하프톤을 쓴 별색 | 별색과 동일, 농도 표현에 스크린이 추가되지 않음 | 음영, 빈티지 질감, 단순한 그라데이션 | 더 부드러움, 점이 잉크를 덜 얹기 때문 | 밝은 부분이 빠지고 어두운 부분이 막힘 | 농도로 처리할 영역, 그리고 유지되어야 하는 가장 어두운/가장 밝은 톤 |
| 시뮬레이티드 프로세스 | 별색 하프톤 스크린 여러 장과 언더베이스 | 어두운 셔츠 위의 사진과 회화 아트 | 보통, 색이 쌓이는 곳은 더 두꺼움 | 다수 스크린 간 정합, 쌓인 레이어의 경화 | 원본 이미지 품질, 의류 색상, 허용 가능한 색 변화 |
| CMYK 프로세스 | 프로세스 스크린 네 장, 밝은 셔츠에 가장 적합 | 흰색 또는 밝은 의류 위의 사진풍 아트워크 | 가벼움 | 화면 미리보기와 원단 위 색상의 차이 | 밝은 의류에만 해당, 근사한 색상 예상 |
| 디스트레스 또는 녹아웃 채움 | 기본 스타일과 동일 | 착용감이 중요한 큰 그래픽 | 큰 인쇄물 중 가장 가벼움 | 질감이 너무 은은하면 인쇄 불량으로 보임 | 목업에 질감을 분명히 표현 |
스타일만큼 파일 형식도 중요합니다. 두 번째 표는 흔히 전달되는 파일이 프리프레스에 도착한 뒤 어떻게 처리되는지 보여 줍니다.
| 보내는 파일 | 프리프레스에서 할 수 있는 작업 | 일반적인 결과 |
|---|---|---|
| 벡터 파일, 윤곽선으로 변환한 글꼴, 이름 붙인 별색 | 바로 분판하고, 사이즈별로 크기 조정하고, 인쇄기에 맞춰 트래핑 | 깔끔한 시안까지 가장 빠른 경로 |
| 레이어가 있는 래스터, 인쇄 크기에서 약 300 ppi | 레이어별로 분판하고 필요한 곳은 하프톤 처리 | 작업 가능, 미세한 가장자리는 해상도에 좌우됨 |
| 평탄화된 JPEG 또는 스크린샷 | 분판 전에 다시 그리거나 자동 트레이싱 | 추가 아트워크 작업 시간, 근사한 일치 |
| 웹용 로고 또는 소셜 미디어 이미지 | 대개 전체를 다시 그려야 함 | 원본 파일을 찾는 동안 지연 |
비용 논리는 두 표에서 모두 이어집니다. 색상, 위치, 아트 사이즈가 하나 늘 때마다 스크린과 준비 작업이 추가되고, 수량이 적은 주문일수록 이 비용을 나눌 셔츠가 적습니다. 주문 사이에 색상, 위치, 아트 사이즈를 동일하게 유지하면 재주문도 일관되게 반복할 수 있습니다. 이런 요인이 셔츠 한 장 가격으로 어떻게 이어지는지는 스크린 인쇄 티셔츠 가격을 좌우하는 요소를 참고하세요. 구체적인 디자인은 기꺼이 견적을 내 드립니다.
FAQ: 티셔츠 스크린 인쇄 디자인
FAQ: 스크린 인쇄 디자인에는 색상을 몇 개까지 쓸 수 있나요?
인쇄기에 따라 다릅니다. 프린트 헤드 수가 한 번의 패스로 돌릴 수 있는 스크린 수를 제한하며, 어두운 의류에서는 그중 하나를 언더베이스가 차지합니다. 더 쓸모 있는 질문은 디자인에 색상이 몇 개나 필요한가입니다. 대부분의 로고와 행사 그래픽은 셔츠 색과 하프톤 농도를 활용하면 한 가지에서 세 가지 별색만으로도 충분히 잘 읽힙니다. 디자인을 확정하기 전에 인쇄소에 위치별 최대 색상 수를 문의하세요.
FAQ: 티셔츠에 사진을 스크린 인쇄할 수 있나요?
네, 밝은 셔츠에는 CMYK 프로세스, 어두운 셔츠에는 시뮬레이티드 프로세스로 가능하며, 둘 다 하프톤에 의존합니다. 스크린이 더 늘고 분판 단계가 필요하며, 원본 사진과 색이 다소 달라질 수 있습니다. 소량의 사진 아트워크는 디지털 장식 방식이 더 실용적인 경우가 많습니다.
FAQ: 스크린 인쇄용으로는 어떤 파일 형식을 보내야 하나요?
글꼴을 윤곽선으로 변환하고 각 색상을 이름 붙인 별색으로 지정한 벡터 파일(AI, EPS, SVG 또는 벡터 PDF)입니다. 일부를 래스터로 제작해야 한다면 실제 인쇄 크기에서 약 300 ppi의 레이어 파일을 보내세요. 평탄화된 JPEG와 스크린샷은 대개 다시 그려야 합니다.
FAQ: 어두운 셔츠에는 왜 흰색 언더베이스가 필요한가요?
색 잉크를 어두운 의류에 바로 인쇄하면 원단 색이 비쳐서 칙칙해 보입니다. 먼저 인쇄해 플래시 처리한 흰색 언더베이스가 색상에 밝은 바탕을 만들어 줍니다. 보통 스크린이 하나 추가되고 잉크 두께도 늘어나므로, 불필요하게 쌓이는 꽉 찬 영역은 피하도록 디자인해야 합니다.
FAQ: 디자인 하나를 밝은 셔츠와 어두운 셔츠에 모두 쓸 수 있나요?
가능한 경우가 많지만 보통 분판이 두 벌 필요합니다. 밝은 의류용은 언더베이스 없이, 어두운 의류용은 언더베이스를 넣어 만듭니다. 셔츠 색이 비치는 것에 의존하는 색상도 달라집니다. 의류 색상마다 따로 목업을 만들어 승인하세요.
FAQ: 아동용과 성인용 셔츠는 인쇄 크기를 다르게 해야 하나요?
사이즈 범위가 넓다면 그렇습니다. 그렇지 않으면 작은 셔츠에서 그래픽이 너무 커 보입니다. 아트 사이즈를 하나 더 만들면 스크린이 늘어나므로, 많은 팀이 전체 범위에서 통하는 조금 좁은 그래픽 하나를 디자인하고, 아동용 사이즈가 주문에서 큰 비중을 차지할 때만 사이즈를 나눕니다.
FAQ: 아동용 셔츠 디자인에는 추가로 필요한 것이 있나요?
어린이 제품에서는 잉크가 중요합니다. CPSC는 기재의 일부가 되는 인쇄 잉크를 표면 코팅과 다르게 취급한다고 설명하는데, 이는 도료 내 납 규정[7]에 따른 것이며, 16 C.F.R. § 1500.91[8] 은 스크린 인쇄를 CMYK 잉크 납 판정 대상에서 제외합니다. 실무에서는 아동용 주문에 사용한 특정 잉크에 대한 시험 문서가 필요합니다. 아동용 디자인에 들어가는 특수 잉크는 일찍 확인해야 하며, 준수 절차는 저희 제품 페이지에 있습니다.
FAQ: 디자인에 따라 사용할 수 있는 무지 셔츠가 달라지나요?
네. 발수 또는 방오 가공은 잉크를 튕겨 내고 화학물질 관련 문제를 일으킬 수 있습니다. PRINTING United Alliance에 따르면 의류 장식 업체가 PFAS 규제의 영향을 받는 것은[9] 주로 인쇄하는 의류와 그 원단에 적용된 처리를 통해서입니다. 일반 면 티셔츠에는 거의 문제가 되지 않지만, 퍼포먼스 의류 무지는 아트워크를 확정하기 전에 의류부터 정하세요.
핵심 정리
- 스크린 인쇄는 여전히 대표적인 장식 기법이므로, 인쇄에 바로 쓸 수 있게 만든 아트워크는 몇 년이고 재사용할 수 있습니다. — 기법별 맞춤 티셔츠 인쇄 시장 점유율 40.45%, 2025년 기준 (출처)
- 두껍게 쌓인 잉크는 촉감만의 문제가 아니라 내구성의 위험 요소입니다. — 세탁 5–6회 이내에 손상되는 인쇄물은 대개 잉크 막이 받은 열이 너무 적었던 경우입니다 (출처)
- 디자인에 특수 잉크를 쓰면 인증 서류가 달라집니다. — OEKO-TEX STANDARD 100 01.2026판은 인쇄 공정과 네온, 형광, 메탈릭 색상을 신고하도록 요구합니다 (출처)
- 인쇄한 목 라벨은 장식이 아니라 규제 대상 내용입니다. — 필수 항목 3가지: 섬유 조성, 원산지, 책임 업체 (출처)
- 아동용 디자인에는 잉크별 시험 증빙이 필요합니다. — 스크린 인쇄는 16 C.F.R. § 1500.91(d)(6)에서 CMYK 잉크 납 판정 대상에서 제외됩니다 (출처)
결론: 그림이 아니라 인쇄기를 브리프하세요
좋은 스크린 인쇄 셔츠 디자인은 아트워크를 다듬기 전에 색상 수, 선 굵기, 하프톤, 의류 색상, 사이즈, 파일 형식을 의도적으로 정해 둔 디자인입니다. 이 여섯 가지를 1페이지 브리프에 담으면, 흔한 실패(메워진 디테일, 어두운 셔츠에서의 칙칙한 색, 작은 사이즈에서의 지나치게 큰 인쇄, 비닐처럼 느껴지는 꽉 찬 면적)의 대부분을 스크린을 제판하기 전에 해결할 수 있습니다. 준비 작업을 통제할 수 있으니 셔츠 한 장당 비용도 관리할 수 있습니다.
아트워크가 준비되었거나 분판이 어떻게 될지 다른 의견이 필요하다면, 의류 색상과 수량을 함께 보내 주세요. 저희 맞춤 스크린 인쇄 티셔츠 페이지에서는 대량 면 티셔츠를 세탁 테스트를 통과하도록 사양을 정하는 방법을 설명하며, 정확한 디자인으로 견적을 드립니다.
출처
- Mordor Intelligence, 맞춤 티셔츠 인쇄 시장 규모 및 점유율 분석(기준 연도 2025, 전망 2026–2031). mordorintelligence.com ↩
- PRINTING United Alliance, 회원 안내서 2025. printing.org ↩
- PRINTING United Alliance, TGB-01 섬유 세탁 견뢰도 이해. printing.org ↩
- Impressions Magazine, 흔한 스크린 인쇄 실수와 피하는 방법. impressionsmagazine.com ↩
- OEKO-TEX, STANDARD 100, 01.2026판(문서 날짜 03.03.2026). oeko-tex.com ↩
- 미국 연방거래위원회(FTC), 섬유제품·모직제품 법에 따른 라벨 표시 요건 안내. ftc.gov ↩
- 미국 소비자제품안전위원회(CPSC), 도료 내 납(사업자 안내). cpsc.gov ↩
- 전자 연방규정집(eCFR), 16 C.F.R. § 1500.91. ecfr.gov ↩
- PRINTING United Alliance, 미국의 PFAS 현황(2026년 4월 2일). printing.org ↩
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