맞춤형 에폭시 돔 스티커는 인쇄된 다이컷 라벨 위에 투명 주입 수지 렌즈를 덮은 제품이며, 렌즈는 절단 가장자리에서 끝납니다. 에폭시는 평평하고 실내에서 사용하며 수명이 짧은 부품에 쓸 수 있는 선택지입니다. 야외용, 곡면형 또는 장수명 브랜드 부품은 생산 승인 전에 지방족 폴리우레탄으로 샘플을 만들어 확인하세요.
가장 꾸준한 구매자는 전자제품, 가전, 공구, 차량, 스포츠용품 분야의 B2B 브랜드 소유자, 패키징 엔지니어, 구매팀입니다. 이들은 종이 라벨처럼 보이지 않고 제품의 일부처럼 보이는 로고를 원합니다. 인쇄 업계의 돔 스티커 가이드[1] 는 장비 명판, 일련번호판, 차량 엠블럼, 안전모에 돔을 부착합니다. 브랜드 배지를 승인하기 전에 의도한 제품 표면에서 예상 사용 수명을 확인하세요.
두 번째 그룹은 판촉 및 패키징 구매자입니다. 이들은 증정품이 더 고급스럽게 느껴지도록 키링, USB 드라이브, 음료 용기류, 펜, 선물 상자에 돔을 추가합니다. 더 작은 그룹인 독립 크리에이터와 빈티지 컴퓨터 모더는 소량 생산으로 케이스 배지와 수집용 제품을 구매합니다.
| 사용 시나리오 | 일반 표면 | 우선 샘플링할 레진 | 주요 유의 사항 |
|---|---|---|---|
| 실내 장비 명판 | 평평한 금속 또는 분체도장 | 에폭시 사용 가능 | 분체도장은 실제 부품에서 박리 시험이 필요함 |
| 실외 공구 또는 차량 엠블럼 | 평면~완만한 곡면, 햇빛 노출 | 지방족 폴리우레탄 | 에폭시는 UV에서 황갈색으로 변함 |
| 단기 판촉 경품 | 작은 평면 영역 | 에폭시 | 실내용 단기 사용 부품으로 명시 |
| 경질 제품 포장 | 평평한 패널 | 보관 수명에 따라 선택 | 돔 가공 후 열 공정 금지 |
| 병, 헬멧, 둥근 패널 | 완만한 곡면 | 소형 폴리우레탄 돔 | 급격한 곡면에서는 접착 강도와 무관하게 가장자리가 들뜸 |
| 수집용 또는 케이스 배지 | 평평한 케이스 패널 | 경도 시험에 따라 둘 중 선택 | 밝은 색상에서 황변이 먼저 드러남 |
이 표는 샘플링의 출발점으로 사용하십시오. 성능을 보증하지는 않습니다. 레진은 카탈로그 페이지의 제품명이 아니라 햇빛, 열, 굽힘 및 예상 사용 수명에 따라 결정됩니다.
문제점: 샘플이 도착했을 때 에폭시와 폴리우레탄 돔은 똑같이 광택 있어 보입니다. 한 라벨 제조사의 레진 비교[4] 에서는 처음 약 한 달 동안은 둘을 구분할 수 없다고 말합니다. 그 이후 에폭시는 광택을 잃고, 황변하고, 경화되며, 수축 및 말림이 시작됩니다.
문제가 되는 이유: 라벨이 이미 귀사 제품에 부착된 뒤에 문제가 나타납니다. 한 폴리우레탄과 에폭시 비교 분석[5] 은 적은 일광 노출만으로도 에폭시 층이 “사용 후 불과 몇 달 만에” 노란색 또는 갈색으로 변할 수 있다고 경고합니다. 흰색과 밝은 배경에서 가장 두드러집니다. 함께 제공되는 3D 로고 스티커 평가 가이드[6] 는 직사광선이 없는 창고에서도 열만으로 에폭시 돔이 황갈색으로 변할 수 있다고 덧붙입니다. 이 색 변화는 되돌릴 수 없습니다.
수축은 두 번째 실패를 유발합니다. 레진이 수축하면서 라벨 가장자리를 들어 올립니다. 고객은 접착제를 탓하지만, 같은 비교 자료 는 원인을 돔 가공 재료로 지목합니다. 큰 곡면에서는 일반적인 돔 스티커 문제 검토[7] 에서 “사용된 접착제 강도와 무관하게” 돔이 가장자리를 따라 벗겨진다고 설명합니다.
해결 방법: 제품명이 아니라 용도로 라벨을 명시하세요. 수지 화학 성분을 서면으로 받고, 최종 기재와 잉크에서 샘플을 제작한 뒤, 전체 구조가 검사를 통과한 후에만 생산을 승인하세요. 승인 전에 황변, 기포, 접착 불량, 돔 불균일이 없는지 전체 구조를 확인하세요.
돔형 스티커는 인쇄용 표면재(보통 비닐 또는 폴리에스터), 감압 접착제, 이형 라이너, 상단에 주입한 레진의 4개 층으로 구성됩니다. 레진은 2액형 또는 UV 경화형일 수 있습니다. 레진은 다이컷 가장자리에 도달할 때까지 퍼지고, 표면 장력이 이를 제자리에 유지해 렌즈를 형성합니다. 주입 중에는 라이너가 중요합니다. 3M Sheet Label Material 7903FL 데이터 시트[9] 에는 4.0 mil 폴리에스터 라이너가 “변형되지 않으며 돔 가공 중 매끄러운 표면을 제공한다”고 명시되어 있습니다.
“에폭시 돔”은 화학 성분 설명이 아니라 범주명인 경우가 많습니다. StickerApp의 에폭시 스티커 페이지[10] 에서는 해당 스티커가 폴리우레탄 레진으로 코팅되어 있고 평평하고 매끄러운 표면에서 가장 잘 작동한다고 말합니다. 하나의 이름이 세 가지 레진 시스템을 포괄할 수 있으므로, 4OVER4 가이드의 규칙을 따르십시오. 공급업체가 사용하는 레진을 밝히지 않는다면 해당 라벨은 실내용 제품으로 취급해야 합니다.
가독성은 렌즈에 좌우됩니다. 같은 가이드에 따르면 곡면은 “돔 어깨부 아래에 놓인 모든 것”을 확대합니다. 따라서 가는 글자, 얇은 선, 작은 일련번호 숫자는 가장자리에서 떨어진 평평한 중앙 영역에 배치해야 합니다. 작은 라벨은 평평한 영역이 더 적으므로, 실물 교정본에서 최종 크기와 최소 글자 높이를 확인하십시오.
| 사양 항목 | 공개 자료의 기준점 | 귀사 주문 상태 |
|---|---|---|
| 크기 | 무역 등록 정보에서는 한 변당 약 10–120 mm를 제시함 (EximNext) | 견적 및 교정본에서 확인 |
| 돔 두께 | 등록 정보에서는 약 1.0–2.0 mm를 제시함 | 샘플에서 설정 및 확인 |
| 표면재 및 라이너 | 폴리에스터 라이너 위 인쇄용 비닐 또는 폴리에스터 | 기재별로 선택 |
| 레진 화학 성분 | 에폭시, 지방족 폴리우레탄 또는 UV 경화형 | 견적서에 서면 명시 |
| 접착제 | 영구 아크릴; 분체도장 및 저표면에너지 플라스틱용 3M Adhesive 350 같은 고전단 아크릴 | 실제 부품에서 박리 시험 |
| 아트워크 | AI, PDF 또는 PSD, Pantone은 별도 확인 | 교정 전 사전 점검 완료 |
위 범위는 제자 페이지의 기준점입니다. 이 제품에 대한 약정이 아닙니다. 최소 주문 수량, 생산 기간, 단가는 아트워크 검토 후 주문별로 견적되며 여기에는 공개되지 않습니다. 구매자가 가장 자주 과소평가하는 항목은 접착제 선택입니다. 질감 있거나 코팅된 하우징은 샘플 패널 결과가 그대로 적용되지 않으므로 생산 부품에서 박리 검사가 필요합니다.
기재, 실내 또는 실외 노출, 열 노출, 굽힘 및 예상 사용 수명을 기록하십시오. 그런 다음 이 사실에 따라 레진을 결정하십시오. 한 장비 제조사의 돔 가공 레진 개요[11] 는 이를 이렇게 설명합니다. 에폭시는 실내의 경질 제품에 더 쉬운 선택인 경우가 많고, 폴리우레탄은 실외, 유연성 또는 UV 노출 제품의 일반적인 선택입니다. 예외 없는 규칙이 하나 있습니다. 돔 가공 부품은 절대 라미네이터, 열 프레스 또는 오븐을 통과해서는 안 됩니다. 공정의 어느 단계든 열이 관련된다면 인쇄된 실외용 비닐을 선택하십시오.
닫힌 다이 라인과 확인된 Pantone 기준을 포함한 벡터 AI 또는 PDF 파일(래스터 아트는 PSD)을 제공하십시오. 가능한 경우 날카로운 모서리는 둥글게 처리하십시오. 한 돔 생산 오류 분석[12] 은 직각과 뾰족한 지점에서는 표면 장력이 불안정하다고 설명합니다. 이 지점에서 레진은 외곽선을 넘치거나 뒤로 물러나 인쇄면을 노출합니다. 분리된 요소가 많거나 가는 브리지가 있는 레이아웃은 더 많은 토출 지점이 필요해 불량 위험이 커집니다.
생산에 사용할 정확한 잉크, 필름, 코팅 위에 시험편을 주입하십시오. 장비 제조사 개요에서 언급하듯, 이러한 자재는 젖음성, 접착력, 투명도, 경화에 영향을 줍니다. 빠른 선별 도구로는 Polinal 비교 자료의 손톱 시험이 있습니다. 돔 중앙을 누르십시오. 여 초 안에 자국이 사라지면 유연한 폴리우레탄일 가능성이 높습니다. 자국이 남거나 표면이 너무 단단해 눌리지 않으면 에폭시일 가능성이 높습니다. 견적서의 “유연성” 또는 “UV 저항성” 같은 말은 검증할 수 없으므로 레진 데이터 시트도 요청하십시오.
주입 전에 잉크가 완전히 건조되어야 합니다. 아직 젖어 있는 수성 잉크는 박리의 일반적인 원인입니다. 버와 남은 폐기물이 넘침이나 홈으로 이어지므로 다이컷 가장자리는 깨끗해야 합니다. 생산 오류 분석은 혼합 비율에서 1–2% 오차만으로도 한 배치를 망칠 수 있다고 경고합니다. 주입 구역은 약 22–24°C로, 상대습도는 약 40–45% 미만으로 유지할 것을 권장합니다. 경화 시간은 레진 시스템에 따라 다르며 주문별로 확인됩니다. 라벨은 완전히 경화되기 전에 쌓거나 눌러서는 안 됩니다.
| 결함 | 합의할 허용 검사 | 가능한 원인 |
|---|---|---|
| 기포 또는 혼탁 | 배면 조명 육안 검사 | 비율 오류, 습도, 갇힌 공기 |
| 끈적이는 표면 | 경화 시간 경과 후 촉감 검사 | 경화제 부족 또는 혼합 불량 |
| 취성의 과도하게 단단한 돔 | 손톱 및 경도 검사 | 경화제 과다 또는 폴리우레탄이 필요한 곳에 에폭시 사용 |
| 모서리 넘침 또는 후퇴 | 확대 하 가장자리 검사 | 날카로운 모서리, 불안정한 표면 장력 |
| 가장자리 들뜸 | 180° 박리 시험, ASTM D3330[13] 에 따라 실제 표면에서 실시 | 수축, 곡률, 오염되었거나 차가운 표면 |
| 황변 위험 | 보관한 밝은 색상 샘플을 시간 경과에 따라 비교 | 에폭시 화학 성분, UV, 열 |
교정본에 서명하기 전에 이 검사 항목에 합의하십시오. 실패한 배치는 선별하지 말고 전체를 폐기해야 합니다. 박리 시험은 일관성을 확인하지만 실외 사용 수명을 예측하지는 못합니다.
이소프로필알코올 또는 헵탄으로 표면을 세척하고, 실온 이상에서 부착한 뒤 중앙에서 바깥쪽으로 누르십시오. 3M 7903FL 데이터 시트 는 50°F (10°C) 미만의 표면에서는 접착제가 너무 단단해져 완전한 접촉을 형성하지 못할 수 있다고 경고합니다. 돔 표면은 밀봉되어 있지만 뒷면은 그렇지 않습니다. 물은 “돔을 통과하는 것이 아니라 접착선으로 들어갑니다.” 따라서 더럽거나 왁스 처리된 표면의 가장자리 들뜸은 방수 실패가 아니라 설치 문제입니다.
운송 중 돔끼리 서로 눌리지 않도록 시트를 사이 끼우거나 봉투 포장하십시오. 각 배치 기록에는 배치 번호, 명시된 레진(지방족 폴리우레탄 또는 특정 에폭시 등급), 경화 기록, 액상 레진 SDS, 재주문 색상 매칭용으로 보관한 밝은 색상 샘플이 포함되어야 합니다. 미국에서 판매되는 제품의 경우 FTC Made in USA 지침[14] 은 최종 조립, 모든 주요 가공 및 사실상 모든 부품이 미국산인 경우에만 무수식 주장을 허용합니다.
아래 비교는 마케팅 명칭이 아닌 공정별로 옵션을 구분합니다. 구매자는 종종 이 모든 제품이 “에폭시 돔”으로 판매되는 것을 봅니다.
| 옵션 | 내구성(공급업체 표기) | 가장 적합한 용도 |
|---|---|---|
| 액형 에폭시 | 주로 실내용으로 수개월, 단단하고 취성임 | 평평한 실내 명판, 단기 판촉 |
| 액형 지방족 폴리우레탄 | 수년간의 실외 투명도, 유연하며 눌린 자국이 회복됨 | 실외 부품, 완만한 곡면, 장수명 브랜딩 |
| UV 경화 레진 돔 | “실내 및 제한적 실외”, −10°C~70°C (EximNext) | 중대형 판촉 물량 |
| 평면 다이컷 비닐 | 황변할 레진 없음 | 행사, 곡면, 열 공정 |
| 평면 엠보싱 또는 홀로그램 | 레진 노화 없음 | 돔 없이도 진열대 시인성 확보 |
풍화 성능 주장은 주의해서 살펴봐야 합니다. 한 이액형 폴리우레탄 사양 페이지[18] 는 UV 및 물 노출 500시간 동안 눈에 띄는 열화 없이 견딘 결과를 보고합니다. 이 결과는 폴리우레탄에만 해당하며, 에폭시 주문에 그대로 적용해서는 안 됩니다.
몇 달 후 색이 변해도 괜찮은 실내 단기 캠페인이나 평평한 명판에는 에폭시를 선택하세요. 브랜드 부품, 야외용 제품, 완만한 곡면에는 먼저 폴리우레탄 샘플을 만드세요. 두 샘플을 나란히 비교한 뒤에만 에폭시로 바꾸세요.
ASTM D3330/D3330M-04(2025)는 돔 자체가 아니라 감압 접착제의 박리 접착력을 측정합니다. UL 969 Edition 6[19]은 2025년에 발행되었으며 영구 명판 또는 표시에 사용되는 라벨을 다룹니다. 표면재, 잉크, 접착제, 부착 표면을 함께 평가합니다. 판촉 스티커는 에폭시이거나 방수라는 이유만으로 인증되는 것이 아닙니다. 3M 7903FL 자재 등록(UL File MH11410, CSA File 99316)은 그 자재만을 대상으로 하며, 그 위에 제작한 맞춤 돔에는 적용되지 않습니다.
화학물질 규정은 이제 접착층에도 적용됩니다. TSCA 섹션 8(a)(7)에 따라 접착제 제조업체와 수입업체는 2011년 이후 사용된 모든 PFAS를 가공 보조제와 숨은 첨가제를 포함해 신고해야 합니다 (PFAS 업데이트 2026[20]). 40 CFR § 751.407[21] 는 접착제 내 PIP (3:1)를 6년 2025월부터 금지했으며, 이를 포함한 제품의 유통은 31년 2026월 이후 금지합니다. EU에서는 포장 규정의 핵심 조항이 12년 2026월부터 적용되고 있습니다. 제 12(8)조는 오해를 유발하는 지속가능성 라벨을 금지합니다 (Gleiss Lutz[22]). 따라서 입증되지 않은 “친환경 에폭시” 문구는 포장 라벨에서 삭제해야 합니다.
좋은 돔 라벨은 카탈로그 이름이 아니라 명확한 사양에서 시작합니다. 표면, 노출 조건, 사용 수명을 정의하십시오. 레진을 서면으로 명시하십시오. 합의된 허용 검사를 거친 최종 자재 샘플만 승인하십시오. 최소 주문 수량, 생산 기간, 가격은 이 범위가 명확해지면 주문별로 정해집니다. 견적과 생산 전 샘플을 요청하려면 아트워크, 대상 표면 사진, 사용 조건 상세 정보를 보내십시오.
[1]4OVER4: 돔 스티커 용도, 내구성, 레진 및 가격 가이드, 2026. ↩
[4]Qianxi Crafts: 폴리우레탄과 에폭시의 수축 및 가장자리 말림 설명. ↩
[5]Polinal: 폴리우레탄과 에폭시 돔 가공 비교, 2026. ↩
[6]Polinal: 내구성 있는 3D 로고 스티커 식별 방법. ↩
[7]Polinal: 가장 큰 돔 스티커 문제 다섯 가지, 2025. ↩
[9]3M 7903FL: 라벨 자재 데이터, 라이너, 부착 온도. ↩
[10]StickerApp: 폴리우레탄 코팅을 설명하는 에폭시 돔 스티커 페이지. ↩
[11]Robota: 돔 가공 레진 선택 개요, 2026. ↩
[12]Polinal: 3D 돔 스티커의 생산 오류. ↩
[13]ASTM D3330: 감압 테이프 박리 접착력 시험, 2025. ↩
[14]FTC: Made in USA 라벨링 표준 지침. ↩
[18]Domed Stickers Australia: 액형 폴리우레탄 내후성 사양. ↩
[19]ANSI/UL 969: 마킹 및 라벨링 시스템 표준, Edition 6. ↩
[20]Adhesives & Sealants Industry: 접착제용 TSCA PFAS 신고 업데이트. ↩
[21]40 CFR 751.407: PIP (3:1) 금지 및 적용 일자. ↩
[22]Gleiss Lutz: EU PPWR 적용 일자 및 라벨링 규칙. ↩
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